Работа наладчиком ультразвуковых приборов контроля. Программа и методика проведения наладочных работ по кип и автоматике. Вузы для обучения

46.0

Для друзей!

Справка

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики - специалист по монтажу приборов и электрических схем различных систем автоматики. Запуск любого объекта требует от эксплуатационного персонала КИПиА много сил. Необходимо изучить технологическую схему нового объекта, оборудование с которым придется работать, схемы сигнализации и блокировок, технику безопасности. Большую часть этих функций (проверка, монтаж, наладка и испытание приборов, схем, систем, применяемых в аппаратуре контроля, регулирования и управления автоматизированных процессов) выполняют наладчики КИПиА. Об их высокой квалификации говорит тот факт, что в системе непрерывного профессионального образования профессия наладчика КИПиА начинается с 4-го разряда, а не с 2-го, как у слесаря КИПиА или прибориста.

Описание деятельности

Преимущественно наладчик КИПиА трудится на заводах и в производстве, где налаживает автоматические линии, приборы, регулирующие процессы производства, диспетчерскую связь и другую автоматику. Испытание и сдача аппаратуры в эксплуатацию - также в компетенции наладчика.

Заработная плата

средняя по Москве: средняя по Санкт-Петербургу:

Трудовые обязанности

Профессиональные обязанности наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики зависят от его квалификационного разряда (с 4 по 8). Наладчик КИПиА выполняет монтаж приборов и электрических схем различных систем автоматики; осуществляет наладку электрических схем и испытание электронных приборов со снятием характеристик; изучает принципы и режим работы приборов электронной аппаратуры; осваивает технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности, методы расчета различных элементов, регулирующих устройств; изучает и применяет на практике техническую, технологическую и эксплуатационную документацию.

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда [наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы" (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45), Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением", и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда должен знать:

Устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования;

Технические условия на эксплуатацию;

Правила снятия характеристик при испытаниях;

Устройство и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики;

Методы и способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков электронных вычислительных машин, принцип генерирования усиления;

Правила приема радиоволн и настройку станций средней сложности;

Назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр и др.);

Правила отсчетов измерений и составлений по ним графиков;

Основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме выполняемой работы;

Принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков;

Принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания;

Принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики;

Технику наладки цифровых следящих систем;

Устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов;

Методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки;

Макетирование сложных схем с обработкой их элементов;

Основы механики;

Технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности;

Конструкцию, схемы и принципы работы электронных счетчиков счетно-денежных машин, браковочных конвейеров, счетно-суммирующих и вычислительных управляющих машин;

Методы и способы наладки различных электрических блоков и сложных регуляторов;

Методы расчета отдельных элементов регулирующих устройств;

Правила оформления сдаточной технической документации;

Основы телемеханики в пределах выполняемой работы;

Основы трудового законодательства;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила санитарной, личной гигиены;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.

2.2. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода.

2.3. Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик.

2.4. Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

2.5. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

2.6. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем.

2.7. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов.

2.8. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

2.9. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных информационно-измерительными системами.

2.10. Наладка счетно-денежных машин с электронными счетчиками и браковочных конвейеров для проверки и счета монет разных достоинств.

2.11. Комплексные испытания электронно-вычислительной системы управления с испытательной машиной.

2.12. Наладка и испытание схем электронно-вычислительных управляющих машин.

2.13. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем.

2.14. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания.

2.15. Наладка и проверка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия электронной аппаратуры.

2.16. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.17. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.18. [Другие должностные обязанности].

3. Виды работ

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Автоматика в газовом хозяйстве - наладка.

3.2. Автоматы питания, контакторы, концевые выключатели, элементы защиты и блокировки - проверка функционирования.

3.3. Блоки, узлы и приборы химико-термического и электровакуумного оборудования - регулирование.

3.4. Генераторы ламповые - наладка с подбором экранных напряжений, снятием градуированных частотных кривых контуров с замером мощности.

3.5. Осциллографы шлейфовые - средний ремонт и наладка.

3.6. Преобразователи электрические - сборка схемы, наладка и устранение дефектов.

3.7. Приборы счетно-решающие - регулирование узлов.

3.8. Приемники несложные на четырех-шести каскадах - настройка со снятием частотной характеристики.

3.9. Сельсины - регулирование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инструкцией.

3.10. Станки металлорежущие, электроприводы запорных и регулирующих устройств всех типов - несложная наладка схемы автоматики.

3.11. Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) - наладка аппаратуры, автоматики и схем.

3.12. Цепи электрические - осциллографирование тока и напряжения.

3.13. Автоматика питания, давления и температуры - наладка и проверка.

3.14. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств - наладка и регулировка.

3.15. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки - наладка.

3.16. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем - наладка и регулировка.

3.17. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов - наладка.

3.18. Блоки на полупроводниковых приборах - наладка.

3.19. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования - регулировка.

3.20. Вибростенды с электронной системой управления - наладка, проверка.

3.21. Защита релейная - подналадка.

3.22. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные - наладка и проверка.

3.23. Машины стиральные автоматизированные - ремонт и наладка программных устройств.

3.24. Печи мартеновские, закалочные, индукционные - наладка схем автоматики.

3.25. Приборы кислородные и пирометрические - наладка и проверка.

3.26. Приборы корректирующих и программных устройств - наладка.

3.27. Радиоблоки - включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

3.28. Системы счетно-решающих приборов - наладка.

3.29. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов - наладка автоматики.

3.30. Телевизионные и электронно-механические графопостроители - наладка.

3.31. Усилители высокой и низкой частоты (два-пять каскадов усиления) - наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

3.32. Автоматика сложная промышленных установок по производству кислорода, аргона, водорода, ацетилена и других газов - комплексная наладка.

3.33. Аппаратура медицинская электронная - наладка.

3.34. Аппаратура радиоэлектронная, генераторы всех типов, электронные осциллографы, сложные бесконтактные системы телеуправления - наладка с обнаружением и устранением повреждений.

3.35. Аппаратура ультразвуковая сложная - наладка.

3.36. Газоанализаторы светофотометрические, магнитоэлектрические, оптико-акустические - наладка.

3.37. Машины газорезательные с программным управлением - наладка.

Межрегиональный учебный центра предлагает пройти курсы обучения слесаря КИПиА. Данное обучение рассчитано на 258 часа. Данная профессия требует не только стартового обучения для тех, кто не имеет соответствующей квалификации, но и переподготовки для опытных специалистов. Дело в том, что учиться на слесаря КИПиА приходится на протяжении всей профессиональной карьеры, ведь задачи выполняемые инженером очень сложные и на все нужно реагировать быстро и грамотно.

Спектр возможностей нашего центра

Наш учебный цент предлагает пройти обучение на инженера КИПиА и курсы повышения квалификации КИПиА. В первом вариант должно быть как минимум школьное образование и тогда учеба на слесаря КИПиА даст свидетельство о присвоении профессии. Во втором высшее по любой специальности, результат диплом о профессиональной переподготовке .

Удобно, что курсы можно проходить индивидуально или группой. При этом онлайн курсы КИПиА дают возможность получить такой же объем знаний, как и при посещении очных курсов. Очень важно, что после обучения студенты получают корочку, срок действия которой не ограничен определенным периодом.

Очень удобно, что обучение слесарь КИПиА газовых котельных можно проходить дистанционно без отрыва от производства. Параллельно с выполнением своих рабочих обязанностей.

Некоторые особенности:

• Курсы онлайн обучения доступны как частным лицам, так и сотрудникам организаций. На стоимость и сроки обучения то откуда пришел студент не влияет.
• Возможно очное обучение, но только по мере формирования группы. Также этот вариант обучения КИП и автоматика выбирают если абсолютно нет опыта работы в этой сфере.
• Удобство дистанционного обучение могут оценить все, кто пожелает. В этом огромный плюс, ведь не нужно тратить время на посещение лекций, добираться до учебного центра и просить отгулы или отпуск на работе.
• В результате прохождения обучения наладчика КИПиА каждый студент получает документ государственного образца. Это дает возможность работать по специальности.

Удостоверение о присвоении профессии слесаря КИПиА

Почему стоит выбрать наш центр?

Получить образование КИПиА очень важно у профессионалов своего дела, ведь это очень ответственная работа. У нас собраны опытные преподаватели, которые в условиях ограниченного по времени курса смогут передать свои знания и практические навыки. Это касается как обучения с нуля, так и переподготовки независимо от уровня знаний и умений.

Кроме того сотрудничество с нами дает такие возможности:

1. Можно выбрать удобную именно для вас форму обучения на инженера КИП: дистанционные курсы или очная форма. При занятиях в онлайн-режиме удается получить все теоретические материалы, пройти тесты проверки знаний, выполнить весь объем заданий. В результате уровень знаний такой же как и при очном обучении.
2. Корочка слесаря КИПиА выдается только после прохождения финальной аттестации. По результатам ее специальная комиссия определяет уровень квалификации, который присваивается обучающемуся. При этом используются соответствующие профессиональные стандарты.
3. Есть возможность проведения занятий на базе предприятия. При этом на место выезжает преподаватель с необходимым объемом лекционного материала.

Умения после прохождения курсов

Пройти обучение на слесаря КИПиА в Москве можно, не выходя из дому. Но при этом важно понимать, что в результате сможет делать специалист. Данная профессия отличается по разрядам и при присвоении того или иного берутся во внимания полученные навыки.

Так наладчик 4 разряда может пройти курсы повышения квалификации КИПиА до 5 разряда или других, требующих больше знаний. Наладчик 4 разряда проводит работу с простыми электронными приборами, проводит наладку схем управления, испытание и сдачу элементов и простых блоков. При этом он должен знать принципы работы и наладки приспособлений, с которыми предстоит работать.

Курсы слесаря КИПиА газовой котельной научат работать с автоматикой в газовом хозяйстве, с наладкой таких приборов в том числе. Кроме того открываются возможности работы с генераторами, блоками электроваккумного оборудования, счетно-решающими приборами.

Курсы слесарь КИПиА в Москве в нашем центре – это возможность получить востребованную профессию и начать получать достойную зарплату уже завтра.

Одна из основных характеристик измерительных приборов – класс точности (показатель, описывающий допустимую погрешность). Эта величина не статическая, она изменяется в процессе эксплуатации. В результате, с течением времени, погрешность может выйти за пределы допустимых норм.

Это грозит многими неприятностями, начиная от нарушения технологического процесса и заканчивая угрозой возникновения аварийной ситуации. Поэтому приборы, датчики, измерительные механизмы и другое специализированное оборудование должно проходить регулярную поверку в подразделении КИПиА. Расскажем об организации этой службы и ее основных задачах.

Что такое КИПиА?

Под это определение попадает все контрольное оборудование и автоматика, используемая практически в различных производственных сферах и в быту. В качестве примера можно привести счетчики электроэнергии и воды, регуляторы давления в нефтегазовой отрасли, автоматику для котельных и т.д.

Расшифровка аббревиатуры

Аббревиатура этого термина расшифровывается довольно просто – контрольно-измерительные приборы и автоматика. Служба с одноименным названием выполняет следующие задачи и функции:

• осуществление метрологического надзора;
• техническое обслуживание, настройка и ремонт измерительного оборудования;
• внедрение новых систем автоматизации на предприятии, например, АСУ.

В некоторых случаях мастера и наладчики отдела «КИП и А» могут быть привлечены к пусконаладке электрооборудования, если в том есть производственная необходимость.

Виды КИПиА

Классификация измерительного оборудования производится в зависимости от физико-технических характеристик приборов, а также их качественно-количественных показателей. По названию группы несложно определить назначение входящих в нее измерительных устройств:

• приборы для измерения температуры – термометры (А на рис.2);
• устройства для определения давления – манометры (В);
• измерители расхода рабочей среды или других веществ – расходомеры (С);
• определители состава газовых смесей – газоанализаторы (D);
• датчики уровня заполнения емкости – уровнемеры (E) и т.д.

Рисунок 2. Различные виды измерительных приборов

Каждая из групп, в свою очередь, делится на несколько подгрупп, по конструктивному исполнению и принципу работы. Например, манометры, среди них есть устройства для измерения избыточного давления, его перепада, или отображающие абсолютную величину. Конструкция этих приборов может быть электроконтактной или механической.

Структура отдела КИПиА

Структура подразделений КИПиА формируется с учетом многих факторов, из которых можно выделить два ключевых:

• количество используемых предприятием измерительных приборов;
• сложность обслуживания.

Исходя из этих факторов, формируется централизованная структура службы или децентрализованная. Кратко о каждой из них.

Особенности централизованной структуры

Такой способ формирования подразделения подходит для предприятий, у которых в технологических схемах не задействовано много измерительных приборов, датчиков и т.д. Это позволяет объединить эксплуатационное и ремонтное подразделение в одну службу, которой управляет начальник цеха КИП. На небольших предприятиях это руководящее лицо может совмещать должность главного метролога.

Одна из групп специалистов службы закрепляется за определенными производственными зонами для регулярного обслуживания КИП (включая учет приборов и их ремонт), находящихся на территории, указанной в должностной инструкции. При необходимости распоряжением начальника цеха эта группа специалистов может быть усилена другими работниками службы, например, для проведения объемных ремонтных или монтажных работ.

Данная структура позволяет создавать бригады узкой специализации (например, монтажников, электриков, электрослесарей, электромонтеров, электромонтажников, электронщиков и т.д.). Они занимаются ремонтом, наладкой и монтажом сложного оборудования, а также вводом в эксплуатацию новых систем. После окончания пусконаладочных работ техника обслуживается бригадой, курирующей цех, где была произведена установка.

Особенности децентрализованной структуры

Этот способ организации практикуется на крупных предприятиях. Особенность заключается в том, что ремонтное (методическое) подразделение является обособленной службой, тогда, как задачи по эксплуатации возлагаются на технологический цех. У каждого из этих подразделений свое руководство. Специалистов методического подразделения возглавляет главный метролог , а сотрудники отдела эксплуатации находятся в подчинении начальника цеха.

В обязанности методической службы входят все виды плановых, сверхплановых и планово-предупредительных ремонтных работ. Оплата за оказываемые услуги переводится на отдельный расчетный счет, она вычитается из средств, выделенных технологическому цеху КИПиА.

В зависимости от особенностей производства, работа службы эксплуатации организуется с учетом специализации работ, либо по технологическим признакам.

В первом варианте создаются группы специалистов, отвечающих за эксплуатацию определенных видов КИП (сигнализация, автоматизация, средства контроля и т.д.). Во втором — бригады мастеров, ответственных за работу техники определенных технологических потоков.

В децентрализованной структуре методическая служба в финансовом плане полностью зависит от технологического цеха, поскольку с его бюджета идут выплаты за проделанную работу.

Если возникает производственная необходимость, эксплуатационная служба может быть усилена сотрудниками ремонтного подразделения или бригадами , отвечающими за монтаж систем автоматики и контроля. Распоряжение об этом должен выдать главный приборист предприятия (метролог). С большинством штатных пусконаладочных работ служба эксплуатации должна справляться своими силами.

Основные задачи

Вне зависимости от структуры службы КИПиА, в сферу ее основных задач входят:

• создание условий, при которых будет обеспечена бесперебойная работа всех систем, за которые отвечает подразделение;
• обеспечение наличия запасных деталей, резервного оборудования для измерительной техники и автоматики;
• проверка правильной эксплуатации приборов, находящихся в зоне ответственности службы;
• регулярные инструкции и обучение персонала нормам и правилам эксплуатации средств автоматики и контроля;
• ввод в эксплуатацию новых профильных проектов.

Обязанности слесаря КИПиА

В соответствии с требованиями профстандарта, слесарь КИПиА должен знать принцип работы контролируемого им оборудования, уметь ремонтировать и обслуживать его. Например, для обслуживания электрооборудования, необходимо получить соответствующее профильное образование, общих знаний основ электротехники будет недостаточно.

В зависимости от специфики обслуживаемого оборудования, на рабочем месте слесаря могут быть следующие приспособления и наборы инструментов: шкаф КИПиА, щиты, установленная на пульты аппаратура, измерительные устройства, розетки для подключения электроприборов и т.д.

Данная специальность требует, чтобы работник разбирался как в доверенном ему оборудовании, так и общей технологии процесса.

Чем занимается инженер КИПиА?

Данная профессия возлагает следующий круг обязанностей:

• организационные работы, связанные с обеспечением бесперебойной работы оборудования;
• ответственность за внедрение автоматизированного оборудования;
• управление службами КИПиА, в частности, координация бригад специалистов;
• метрологическое обеспечение;
• составление технической документации (технологическая карта, графики ТО, поверки, калибровки);

• долгосрочное планирование (план мероприятий на месяц, квартал, год);
• прием выполненной работы;
• составление предписаний, в соответствии с выявленными недоработками и замечаниями;
• организация контроля над выполнением поставленных задач.

Пример расшифровки клейма поверки

После поверки прибора службой КИПиА на устройство ставится соответствующее обозначение (клеймо), как правило, оно несет в себе определенную информационную составляющую. Приведем пример расшифровки.

Обозначения:

• Дата поверки (квартал).
• Изображение знака Госстандарта.
• Год шифруется двумя цифрами, в нашем случае 09 – 2009 год.
• Код, позволяющий определить службу, проводившую тестирование прибора;
• Знак, присваиваемый сотруднику КИПиА.